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江苏风机、环保通风机、津鼓风机集团公司

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津鼓风机集团有限责任公司
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    天津风机,天津鼓风机,天津通风机

    风机常见故障的原因及处理方法


    1、风机震动过大

    原 因:转子失去平衡;基础不牢固;调节阀门关的过小产生飞动现象;轴承损坏。

    处理方法:更换或修复坏的零件后重做动、静平衡校正;紧固地脚螺栓;更换轴承体;调节阀门的开度。

    2、 风量、风压不足

    原 因:电压不足,转速低;管道损失较大;风机选型失误。

    处理方法:调节电压;改造管道,堵塞漏损,更换密封件;重新选型。

    3、 轴承温升过高

    原因:润滑脂过多或过少;润滑剂内有杂质;转子不平衡;轴承负载过大;油站冷却水量不足。

    处理方法:调节机油油脂用量;清洗油箱,更换润滑剂和过滤器,更换机油;更换或修复损坏的零件后,重做平衡;检查水道,江苏风机,调节水量。

    4、电机超负荷,

    原 因:电压低;风量大;功率损耗大;主轴反转。

    处理方法:适当关小进风口,风机型号,减少管道漏风,启动时关闭阀风门纠正主轴转向。

    5、漏油

    原 因:油箱或密封件损坏。

    处理方法:修复或更换密封







    风机常见问题的解决办法

    一、风机震动剧烈:

    1、风机轴与电极轴不同心。

    2、基础或整体支架的刚度不够。

    3、叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形。

    4、叶轮轴盘孔与轴配合松动。

    5、机壳、轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。

    6、叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。

    7、风机进、出口管道安装不良,产生共振。


    二、轴承温升过高:

    1、轴承箱振动剧烈

    2、润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当。

    3、轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心。

    4、滚动轴承外圈转动。(和轴承箱摩擦)。

    5、滚动轴承内圈相对主轴转动(即跑内圈和主轴摩擦)

    6、滚动轴承损坏或轴弯曲。

    7、冷却水过少或中断(对于要求水冷却轴承的风机)。

    8、机壳或进风口与叶轮摩擦。



    高温风机的选型依据及方法

    高温风机在一般采用优质不锈钢,钛板为材料制作,其根据不同温度采用不同材质,才能保证在生产平稳,持久运行。2.风机的传动轴必须经过特殊处理,要不然在高温的运转过程中极易变形,排烟风机,导致风机瘫痪,高压风机,3.风机的传动箱必须与风机机壳之间进行隔热处理,同时要在轴承箱内部采用水循环降温系统和在顶端才用风冷系统。4.风机的皮带必须选择耐高温优质皮带5.风机机壳,进风口,与气体接触到的外部区域一律采取保温隔热处理。以上几点谨为山东蓝能环保科技有限公司多年的风机技术经验积累,分享给大家,希望在以后的高温风机选型与选用上能帮到大家。


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